在粘接材料行業(yè)復(fù)合材料算是比較復(fù)雜的了，他對(duì)被粘接件相容性要求很高。一般在粘接件面發(fā)生破壞，固化溫度盡量低。膠水的熱膨脹系數(shù)和復(fù)合材料粘件的系數(shù)要相近，受潮度的影響也要小，在工藝性能，使用方便、粘接的耐久性應(yīng)該高于結(jié)構(gòu)。粘接復(fù)合材料的膠水剪切強(qiáng)度要高于韌性的膠粘劑因?yàn)閺哪推谛詠砜矗嘈阅z水要短，韌性膠水疲勞要長(zhǎng)，所以盡量選擇膠粘劑廠家有韌性的膠粘劑。聚合物基復(fù)合材料多樣化，在選擇的時(shí)候也各有不同，樹脂的種類決定著所用膠水的類型。 表面處理對(duì)于不同性質(zhì)的被粘物和不同的情況，進(jìn)行表面處理。嚴(yán)格可分為一般方法，化學(xué)方法和物理方法。在裝飾行業(yè)中，主要針對(duì)被粘物件進(jìn)行簡(jiǎn)單處理。如：塵埃、油污、糙面、水分等方面進(jìn)行處理，粘面清凈、干燥、無油污。 涂膠被粘表面應(yīng)均勻涂膠，盡可能避免氣泡產(chǎn)生，因有氣孔而使粘接強(qiáng)度大大下降，導(dǎo)致發(fā)生脫膠。應(yīng)注意對(duì)準(zhǔn)位置，不可錯(cuò)動(dòng)，可加壓，排除空氣，使之緊密接觸。 固化膠粘劑通過化學(xué)和物理作用，使其膠層變固體的過程。固化是獲得粘接性能的后一步，對(duì)粘接強(qiáng)度影響。在固化過程中，溫度、壓力、時(shí)間是固化工藝的三個(gè)重要參數(shù)，參數(shù)的變化對(duì)粘接強(qiáng)度都有直接的影響，，固化時(shí)施加壓力，應(yīng)該說對(duì)膠粘劑都是的，因?yàn)榧訅河欣谀z粘劑的擴(kuò)散滲透，與被粘物緊密接觸，有助于排氣體、水分，避免產(chǎn)生氣泡、孔隙而使膠層均勻及被粘物位置固定。無論是靠化學(xué)反應(yīng)還是物理作用來完成膠層固化，都需要的時(shí)間，為了固化完全得到大的粘接強(qiáng)度，有足夠的固化時(shí)間，（這是通常所提的要時(shí)間令膠粘劑粘力）